LE SAVON... DE MARSEILLE, BIEN SUR
On
compte au début du XVIIIème siècle une quinzaine
de savonneries qui font de Marseille le premier centre
méditerranéen de production et d'expédition des
savons à base d'huile d'olive et de soudes naturelles (cendres,
bourdes).
C'est le début de la
période prospère avec la mise en place de
réglementations concernant la fabrication et le marquage du
savon (règlement de 1688).
FABRICATION DU SAVON
Deux procédés de fabrication sont utilisés :
Le procédé
à l'ancienne, où la cuisson de la pâte est
réalisée dans un chaudron. Il s'agit de la méthode
la plus traditionnelle.
La saponification en
continu. C'est une fabrication plus industrielle, adoptée vers
la fin de l'ère " Antonin Roux et J.B. Paul " afin de faire face
à la concurrence des détergents.
Pour être plus
contemporaine, cette méthode reste cependant très
représentative des caractéristiques spécifiques du
savon de Marseille
Premier stade :
Décoloration et
épuration des matières premières Il s'agit d'un
blanchiment physique des corps gras, par une terre décolorante .
Celle-ci a la propriété de fixer les impuretés;
après filtration , les corps gras sont prêts à la
saponification.
Deuxième stade :
Saponification en chaudrons (à l'ancienne) :
Empatage :
On porte à ébullition le mélange de soude et
d'huile en chauffant avec les serpentins dans lesquels circule la
vapeur.
Relargage :
On débarrasse la pâte de l'excès d'eau, des
impuretés de matières grasses et de la glycérine
en arrêtant l'ébullition (séparation en deux phases
avec le savon qui surnage ).
Cuisson :
Le savon contenant encore des matières grasses qui n'ont pas
réagi, on chauffe à nouveau en rajoutant de la soude
plusieurs fois et en laissant décanter à chaque fois pour
séparer le savon des " lessives ". Le savon est maintenant
terminé. La liquidation consiste à faire bouillir
à gros bouillons une dernière fois en arrosant à
l'eau pure pour précipiter au fond du chaudron les
dernières matières étrangères et colorantes
qui vont former le "gras".
L'ensemble de ces opérations dure 10 jours.
Troisième stade :
Cristallisation:
Le passage de l'état liquide à l'état solide se
fait par passage dans un atomiseur sous vide dans lequel le savon est
pulvérisé. Il perd une partie de son eau et se solidifie
en refroidissant. Puis le savon passe dans des boudineuses en
série dans lesquelles il est compressé pour en faire une
pâte homogène. Il sort des boudineuses au travers d'une
filière qui permet l'ébauche de sa forme.
Quatrième stade :
Moulage: La marque est imprimée sur le savon.
Cinqième et dernier stade :
Enveloppage: On enveloppe le savon en morceaux unitaires ou en lots.
